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MVR蒸发器用途广阔、节能明显

时间: 2017-07-07 10:25 浏览次数：

一：蒸发的概述

1.蒸发器的概念

被浓缩物料在低温（高真空度）的情况下，沸腾汽化产生蒸汽，这部分蒸汽被称为二次蒸汽，从而提高物料的浓度的操作过程称为蒸发，所用的设备称为蒸发器。蒸发是连续的，所以需要不断的供给热能。工业上采用的热源通常为饱和水蒸气，而蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气也是水蒸汽。为了易于区分，前者称为加热蒸汽或生蒸汽，后者称为二次蒸汽。

2．蒸发的分类

(1)按操作室压力分：常压、加压、减压（真空）蒸发；真空蒸发应用的广泛。

(2)蒸发器分为单效和多效蒸发（降膜蒸发、升膜蒸发、强制循环蒸发器与中央循环管蒸发器等也是多效的一个种类）；机械蒸气再压缩蒸发；

单效蒸发：将二次蒸气不在利用而直接送到冷凝器进行冷凝，使二次蒸汽发生相变凝结成冷凝水，现在大多蒸发器二次蒸汽后面要接物料预热器，使二次蒸汽再利用，也就是预热器与冷凝器串联，物料预热器的增加与否与浓缩物料的来料温度有关。

多效蒸发：将各效的温差及蒸发量进行合理配比，将二次蒸气依次给下一效加热，二次蒸汽逐级利用，则可提高加热蒸气（生蒸气）的利用率。

机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)：重新利用二次蒸汽的能量的蒸发，从而减少对外界能源的依赖；

二：MVR蒸发技术简介

1、MVR概述

MVR是“机械式蒸汽再压缩”英文表述（Mechanical Vapor Recompression ）的简称。该技术的重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。蒸汽喷射泵（亦叫热压泵）只能压缩部分二次蒸汽，而运用了MVR技术的蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽，使得蒸汽压缩，热焓值提高，再重新输入到加热室进行蒸发。

2、MVR工作原理

MVR的基本原理是：对蒸发过程中产生的二次蒸汽全部进行回收，通过机械式再压缩，提高二次蒸汽的压力及热焓，重新利用进行加热蒸发。由于回收了蒸气，可以做到不需要外部生蒸汽的输入，从而达到节能与环保的目的。

3、MVR蒸发器的特点：

（1）节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于30效蒸发器。低运行成本：由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。

（2）环保：设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用太空蒸发浓缩系统。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。

（3）自动化程度高：太空蒸发浓缩蒸发器配置我公司自主设计的自动控制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。

（4）占地面积小：太空蒸发浓缩蒸发器由于采用了蒸汽回收系统来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，太空蒸发浓缩蒸发器就更加节省空间了，大大节约了土建费用。

（5）加热温差小：可以在60—100℃任何温度下蒸发，对于易结垢结晶的物料，减少设备结垢的几率，同时对热敏性物料的破坏程度降到了很低。

（6）维护简单方便，设备连续运转周期长：因为传动部件少，主体设备简单所以易损耗品少，这样为以后的维护带来很大的方便，节省财力物力人力。

（7）操作简单：傻瓜式操作，可以有工控机、PLC、单片机、各种控制系统供用户选择，节省人力，原则上不需要人员来管理，完全避免因为人为原因的误操作给用户带来的巨大损失。

（8）热效率高：因为所需的设备少，又增加了保温，这样就减少了与环境温度的温差，对环境热损失减到很低，并且增加余热回收系统，冷凝水显热利用率高。

4、MVR蒸发器的应用

MVR蒸发器应用领域广泛，如制药、乳品、精细化工、发酵行业、污水治理等，特别是蒸发量较大时首选MVR蒸发器。

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