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MVR罗茨蒸汽压缩机在MVR技术中的应用

时间: 2017-07-07 10:19 浏览次数：

在传统的蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。此既为 MVR 技术。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。目前它主要的应用领域是食品和饮料工业（牛奶、乳清、糖溶液的蒸发）、化学工业（水溶液的蒸发）、制盐工业（盐溶液的蒸发）、环保技术（废水的浓缩）等。

机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作，给蒸汽增加能量。

其具有压缩效率高、压缩后的气体温度

可以根据注水量来控制等特点。在选型时，也可根据蒸汽的饱和程度来控制。

1传统的热力蒸汽蒸发与 MVR蒸发工艺特点

蒸发工艺其实就是晶体结晶的过程工艺，在过饱和溶液中，结晶速度大于溶解速度，从宏观上看这个过程就是结晶。所以，结晶的前提是溶液必须有一定的过饱和度，怎样产生过饱和度，一般通过降温和提高溶液浓度（蒸发掉一定量的溶剂）来达到想要的过饱和度，传统的蒸发工艺就是通过蒸发掉溶液中的溶剂，主要是通过蒸汽蒸发作用来达到，所以需要消耗大量的生蒸汽。

MVR技术于1917年由瑞士Sulzer- EscherWyss Ltd 发明的，奥地利 Reichenhall MVR设备安装于1925年（这是我们所见到的较早资料）。MVR技术在制盐行业中属蒸发制盐的范畴，采用罗茨蒸汽压缩机，将蒸发过程中产生的二次蒸汽经回收、压缩后继续供蒸发使用，所以只需要一台蒸发罐即可，正常生产时不需补充生蒸汽，只是在启动时，此时因无二次汽，所以用少量生蒸汽加热卤水，直至沸腾产生二次汽时，生蒸汽即可停止供给，所以它只消耗电能，而不消耗蒸汽，这是它的一大特点。使蒸汽能多次利用，提高了热经济。

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